МОСТ-АЗИЯ

Линия для производства сварных труб диаметром до 63мм

(ширина заготовки до 200мм)

 

Комплектность линии:

-   разматыватель безприводный;

-          разматыватель двухсторонний;

-          формирующий стан;

-          электросварной узел;

-          узел охлаждения;

-          калибровочно-профилирующий узел;

-          поворотная дисковая пила;

-          автоматическая система управления (АСУ).

 

Описание линии:

1) разматыватель безприводный(вес-260кг., грузоподъемность -2 тоны)

2) разматыватель двухсторонний(вес-1 тона, грузоподъемность -4 тоны ( с каждой стороны -2 тоны, мощность-5,5кВт)

3)формирующий стан (мощность – 22кВт, вес –5 тон). Стан состоит из 6 валов, который производит первый этап формирования

4)Электросварной узел. Мощность сварного узла – 100кВт. Электросварной узел укомплектован электрическим шкафом. Имеется трансформатор -180 кВт. Вес всего узла – 1,3тоны.

5) Узел охлаждения (вес 100кг)

6) Калибровочно-профилирующий узел. Состоит из 6 валов и производит формирование круглой трубы в профильную. Вес 5 тон.

7)поворотная дисковая пила (вес- 200кг, мощность-4кВт)

8) автоматическая система управления(АСУ)- вес 200кг.

Вес всей линии – 13,16тон.

Габариты линии 8,5м*1,1м*1,4м.

Производительность – до 80пог.м/мин.

Толщина сырья- до 2,5мм.

Ширина сырья – до 200мм

Рабочая площадь 20м*4,5м.

Рабочая мощность не менее 200кВт.

Режим работы линии- автоматический.

Линия может производить круглую трубу и профильную.

Круглую трубу диаметром до 63мм

Размеры основных профильных труб: 15*18, 17*17, 20*20, 25*25, 30*30, 20*40,25*40, 40*40, 25*50, 30*50, 50*50, 40*60, 30*60, 30*70  60*40(максимальный размер). Так же можно использовать оцинкованную сталь, в этом случае линию требуется укомплектовать устройством для цинкования сварного шва. Мощность устройства – 3кВт.

Метод сварки высокочастотная.

Ориентировочные размеры помещения для установки линии: длина- до 35м,ширина до 5м.

 

Технология производства - заготовка сырья(соединения нескольких рулонов стали в один рулон, для непрерывного производства) – формирование – сварка – снятие наружного грата (сварного шва) – охлаждение – калибровка и профилирование – отрез.